Сертификат соответствия на защитные очки

В этой статье речь пойдет о средствах индивидуальной защиты, которые есть практически на любом производстве и стройке. Речь о защитных очках — открытых, закрытых, герметичных, для сварщиков. Казалось бы, ну что там может быть сложного? Пластик, резинка, стекло. Многие производители ломают голову: «Мы закупили партию защитных очков в Китае или делаем свои. На них точно нужны какие-то документы? Это же просто пластик с резинкой». Спойлер: нужны, и ещё какие. Потому что от качества этих «стёкол с резинкой» зависит здоровье и жизнь человека. Давайте разбираться по порядку.

Короткий ответ: да, и это не просто сертификат, а строгая обязательная процедура. Защитные очки относятся к средствам индивидуальной защиты (СИЗ) и подпадают под действие технического регламента Таможенного союза ТР ТС 019/2011 «О безопасности средств индивидуальной защиты».

Здесь важно понимать классификацию. Все СИЗ делятся на два класса по степени риска причинения вреда пользователю:

• Первый класс — средства простой конструкции, применяемые в условиях с минимальными рисками. Они подлежат декларированию.
• Второй класс — средства сложной конструкции, защищающие от гибели или от опасностей, которые могут причинить необратимый вред здоровью. Они подлежат обязательной сертификации.

Защитные очки, в зависимости от назначения, могут относиться ко второму классу. А значит, для них требуется именно сертификат соответствия, а не декларация. Это наиболее строгая форма подтверждения, которая включает лабораторные испытания и анализ производства.

Тут всё зависит от того, от чего именно ваши очки защищают. Давайте разберём основные варианты:

• Очки от механических воздействий (твердые частицы, пыль) — подлежат обязательному декларированию.
• Очки от химических факторов, от брызг расплавленного металла и горячих частиц — подлежат обязательной сертификации.
• Очки для сварщиков — отдельная история. Здесь требования жёстче, и, как правило, требуется сертификация с подтверждением защиты от ультрафиолетового и инфракрасного излучений.
• Очки от электромагнитного поля — тоже сертификация, с проверкой оптических показателей и устойчивости к удару.

Когда образцы очков попадают в лабораторию, их проверяют по целому ряду показателей. Это не просто «посмотрели и потёрли». Всё строго по методикам:

• Оптические параметры — самый важный блок. Очковые стёкла не должны искажать картинку. Проверяют:
• Сферическую рефракцию и астигматизм: для первого оптического класса — не более 0,06 дптр, для второго — не более 0,12 дптр .
• Призматическое действие: в вертикальной плоскости — 0,25 прдптр, в горизонтальной — до 1,00 прдптр в зависимости от класса.
• Устойчивость к удару — очки должны выдерживать удар с определённой энергией. Для защиты от высокоскоростных частиц проверяют низкоэнергетический (не менее 0,84 Дж) и среднеэнергетический (не менее 5,9 Дж) удары.
• Коэффициент светопропускания — покровные стёкла должны пропускать не менее 85% света.
• Устойчивость к запотеванию — не менее 8 секунд.
• Для герметичных очков — проверяют защиту от газов, паров, аэрозолей и капель химических продуктов.
• Для защиты от расплавленного металла — устойчивость к воспламенению, к проникновению горячих тел (не менее 7 секунд), коэффициент отражения инфракрасного излучения (более 60%).
• Для очков сварщика — проверяют светофильтры на защиту от УФ- и ИК-излучения.

Здесь важно не запутаться, потому что многие старые стандарты уже отменены. Основной действующий стандарт на сегодня — ГОСТ 12.4.253-2013 (EN 166:2002) «Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требования». Именно на него ориентируются лаборатории.

ГОСТ Р 12.4.013-97 утратил силу ещё в 2008 году. Так что, если кто-то ссылается на него — это повод насторожиться.

Процесс включает несколько этапов:

1. Подача заявки и пакета документов в аккредитованный орган.
2. Идентификация продукции и определение схемы сертификации (обычно 1с для серийного производства или 3с для партии).
3. Отбор образцов и проведение лабораторных испытаний по всем необходимым показателям.
4. Анализ состояния производства (для схемы 1с — выезд эксперта на завод).
5. Оформление протоколов испытаний и сертификата соответствия.
6. Внесение данных в реестр Росаккредитации.
7. Инспекционный контроль в течение срока действия сертификата (до 5 лет).

Маркировка защитных очков — это не просто наклейка. Она должна содержать важную информацию, и наносится строго по правилам. Согласно ГОСТ 12.4.253-2013, оправа и очковое стекло должны быть маркированы отдельно. Если стекло и оправа составляют единый блок, полная маркировка наносится на оправу.

В маркировке указывают:

• оптический класс (1 или 2);
• защитные свойства (пиктограммы, обозначающие, от чего именно защищают очки);
• условия применения;
• знак ЕАС, подтверждающий соответствие требованиям техрегламента.

Она серьёзная. Штрафы по статье 14.43 КоАП РФ для юридических лиц достигают 600 000 рублей с возможной конфискацией продукции. Деятельность компании могут приостановить на срок до 90 суток.

Но есть и более страшные примеры. Следственный комитет возбуждал уголовные дела по факту продажи очков с подложными сертификатами — по статье 238 УК РФ (производство и сбыт товаров, не отвечающих требованиям безопасности) . Наказание по этой статье — вплоть до лишения свободы. И это не шутки: если из-за некачественных очков работник получит травму глаз, ответственность может стать уголовной.

Кроме того, работодатели, которые выдают работникам очки без сертификата, нарушают требования охраны труда. Штрафы по статье 5.27.1 КоАП РФ для юридических лиц достигают 130 000 – 150 000 рублей.

Напрямую. Для участия в государственных и муниципальных закупках средств индивидуальной защиты наличие сертификата соответствия — обязательное условие. Без него заявку просто не допустят к торгам. Крупные промышленные предприятия и строительные компании также требуют от поставщиков наличие действующего сертификата.

Если обязательный сертификат — это «пропуск» на рынок, то добровольный — ваш «знак качества». С его помощью можно подтвердить, что ваши очки, например, имеют повышенный оптический класс, улучшенную устойчивость к запотеванию или особую прочность. Добровольная сертификация даёт преимущества:

• выделяет продукт среди конкурентов;
• повышает доверие заказчиков;
• помогает выигрывать тендеры, где цена и качество идут рядом.

Если коротко и по делу: защитные очки подлежат обязательной сертификации по ТР ТС 019/2011 как средства индивидуальной защиты второго класса (в зависимости от назначения). Испытания в лаборатории подтвердят оптические свойства, ударопрочность, устойчивость к химии и температурам. Без сертификата нельзя производить, ввозить и продавать такие очки. Работодатели не имеют права выдавать их сотрудникам без подтверждения безопасности.

Один мой знакомый специалист по охране труда как-то пошутил: «Плохие очки как камера видеонаблюдения с треснутым объективом - вроде есть, а ничего не видит и не защищает». Чтобы ваши очки реально берегли глаза, а не просто грели переносицу, подтвердите их качество документально заранее. Остались вопросы по вашей конкретной продукции — пишите, разберёмся.