Процедура сертификации начинается с подачи заявки в аккредитованный орган. Ключевой и безальтернативный этап —
лабораторные испытания. Электроды проверяют не на глазок, а сваривают контрольные образцы, которые потом подвергают жесточайшим проверкам:
- Механические свойства сварного шва: предел прочности, ударная вязкость, относительное удлинение. Это отвечает на вопрос, насколько шов крепкий и пластичный.
- Химический состав наплавленного металла. Он должен соответствовать заявленной марке электрода и обеспечивать коррозионную стойкость.
- Технологические свойства: стабильность горения дуги, лёгкость отделения шлака, количество брызг.
- Испытания проводятся по строгим государственным стандартам, например, ГОСТ 9466-75 (на электроды) или ГОСТ 9467-75 (на наплавленный металл). Если электрод позиционируется для специальных сталей (нержавейка, теплостойкие), требования ужесточаются.
После успешных испытаний для серийного производства чаще всего оформляется сертификат по
схеме 1с (испытания типового образца) или
3с (с дополнительным инспекционным контролем производства). Этот документ — ваш пропуск на рынок.