Какие параметры проверяют при сертификационных испытаниях?
Самый сложный и ответственный этап — это лабораторные тесты. Здесь не получится «нарисовать бумажку» — риски слишком высоки. Эксперты проверяют изделия на соответствие профильным стандартам, в первую очередь ГОСТ Р ЕН 361-2008 для страховочных привязей. Испытания включают несколько критических этапов.
Статическая прочность. Образец подвергают воздействию постоянной нагрузки. Для привязей прикладывают усилие 15 кН для синтетических лент (это полторы тонны) и 10 кН для металлических элементов, которое удерживается в течение нескольких минут. Изделие не должно разрушаться, лямки — рваться, швы — расходиться.
Динамическая нагрузка (испытание на рывок). Это имитация реального падения человека с высоты. Используется стальной манекен массой 100 кг, на который надевают испытуемую привязь. Манекен поднимают на высоту (свободное падение может составлять до 4 метров) и сбрасывают. После остановки падения проверяют два критических параметра: манекен не должен выпасть из привязи, и он должен остаться в правильном положении — головой вверх, с углом наклона от вертикали не более 50 градусов. Это гарантирует, что после срыва человек не повиснет вниз головой и сохранит шанс дождаться помощи.
Коррозионная стойкость. Металлические элементы — пряжки, кольца, карабины — проверяют на устойчивость к ржавчине. Их выдерживают в камере с солевым туманом, имитируя годы эксплуатации в агрессивной среде. На металле не должно появляться красной ржавчины, которая может ослабить конструкцию.
Климатические испытания. СИЗ часто работают на открытом воздухе и в суровых условиях. Поэтому образцы предварительно выдерживают при экстремальных температурах: от -30°C до +50°C, а также во влажной среде. Только после этого проводят механические испытания.
Специалисты центра АСС всегда готовы оперативно проконсультировать вас и помочь с оформлением ваших товаров!